【推荐】应用高分子材料可有效加强工业设备的抗腐蚀性

我国油井大多数进入了三次采油阶段，由于聚驱方法所加入的增稠、调剖剂在水中的不断积累，油田采油开发后期油井平均含水率在达到了85％以上。原油中的回注水不仅增加了能耗和投资的费用，而且酸性气体如CO2和H2S等易在水中溶解，形成酸性水溶液，从而对设备、管线、泵体等产生腐蚀。因分离器内底部一半以上的部位处在分离出的污水介质中，腐蚀问题非常严重，所以采用高分子复合材料对油水分离器进行内部防腐已成为国际上最通用的解决手段。

高分子复合材料是在高分子化学、有机化学、胶体化学和材料力学等学科基础上发展起来的高技术学科，利用高分子渗透形成分子之间的作用力，使其与修复部件形成范德华力和氢键链接，从为确保其与修复保护部件的粘接性能。高分子复合材料的特殊分子结构赋予的适应交替变形和温度的变化等性能，确保材料具有优异的防腐蚀、抗气蚀、耐磨损能力。

高分子复合材料没有挥发性，在密封的环境里可安全使用。产品不会收缩，可以为部件提供一个长久的均匀保护涂层。与传统的工艺相比，具有施工简便、成本低、安全、修复效果好的特点。此方面福世蓝?公司具有较好的应用经验及技术产品。

高分子应用工艺

1)安装通风装置及工业除湿器，确保罐内干燥；

2)喷砂处理罐体内表面氧化层，用无水乙醇或丙酮将表面清洗干净；

3)准备好喷涂设备，将福世蓝EE-121HT材料的树脂和固化剂分别加入各自容器内，通过混合室混合后喷出，形成顶部0.4mm，其它中部到底部1.4mm的保护涂层；

4)通过电火花探测有无涂层缺陷，标出缺陷部位并进行手工修补；

5)手工涂抹连接管口和管路。

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